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Software para empresas metalmecánicas que trabajan por pedido: del plano a la orden y al costo real
Respuesta corta
¿Cómo cotiza por planos un taller metalmecánico que trabaja por pedido, sigue cada orden y sabe cuánto le costó cada trabajo?
Un software para empresas metalmecánicas que trabajan por pedido une tres piezas: un cotizador que calcula material, horas de máquina y procesos externos desde el plano; órdenes de trabajo que se siguen por estación en la planta, y un costeo que compara lo cotizado con lo consumido. La IA ayuda a leer planos y listas de materiales y a detectar los reprocesos que se repiten.
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Qué necesita un software para empresas metalmecánicas que fabrican sobre pedido
En un taller metalmecánico casi nada se repite: un día llega el plano de una estructura, otro un pedido de piezas torneadas o la reparación de un eje. Cada trabajo se cotiza desde cero: kilos de lámina o de perfil, cortes, dobleces, soldadura, horas de torno o de fresadora y procesos que se mandan afuera, como el galvanizado, la pintura electrostática o el tratamiento térmico. Si un cálculo sale mal, el margen se pierde antes de prender la primera máquina.
El problema sigue en la planta. La orden pasa de corte a soldadura y de ahí a pintura, pero nadie sabe con certeza en qué estación está ni cuántas horas lleva. Los reprocesos, como una pieza que se rehace porque quedó fuera de medida, casi nunca se anotan, y los retales tampoco. Al cierre del mes el dueño sabe cuánto facturó, pero no qué trabajos le dejaron plata y cuáles se la quitaron.
A eso se suma un riesgo laboral alto, con esmeril, soldadura y cargas pesadas. El SG-SST pide soportes de mantenimiento, inspecciones y entrega de elementos de protección que en muchos talleres viven en una carpeta.
Lo que más se complica en el día a día
La cotización depende de quien sabe leer el plano
Solo el dueño o el jefe de taller sabe calcular cuánto material lleva una pieza y cuántas horas de máquina necesita. Si están ocupados, la cotización espera días y el cliente se va con otro.
Los procesos externos se cotizan de memoria
El galvanizado se cobra por kilo, la pintura por metro cuadrado y el corte láser por longitud. Cuando el proveedor sube la tarifa y nadie actualiza la hoja de cálculo, el trabajo se vende con un costo viejo.
Nadie sabe en qué va la orden
El cliente llama a preguntar por su pedido y alguien tiene que ir a la planta a buscar la pieza. Las órdenes impresas se ensucian, se pierden o cambian de estación sin que nadie firme.
Horas de máquina y reprocesos que no aparecen
El operario trabaja en tres órdenes el mismo día y anota las horas al final, si las anota. Las piezas rehechas por un error de medida se diluyen en el promedio y el costo real nunca se compara con lo cotizado.
Retales que se oxidan en el patio
De cada lámina sobran pedazos que servirían para otro trabajo, pero nadie sabe qué medidas hay disponibles. Se compra material nuevo mientras el sobrante se queda arrumado.
Cómo lo resolvemos con software
Cada punto se apoya en una de nuestras soluciones. En su página ves qué incluye y cómo la construimos.
Cotizador por plano con costos vivos
Defines materiales por kilo o por metro, la tarifa por hora de cada máquina y los precios de los procesos externos. Quien cotiza arma la pieza por operaciones y el sistema suma material, horas, desperdicio esperado y margen. Si cambia una tarifa, cambian todas las cotizaciones nuevas.
Órdenes de trabajo por estación
Cada orden aprobada genera su ruta: corte, mecanizado, soldadura, acabado y despacho. El operario marca inicio y fin desde una tableta o el celular, con foto cuando hace falta, y cualquiera ve en qué estación va el trabajo.
Inventario de material, retales y consumibles
Láminas, perfiles y barras se registran con sus medidas. Los retales vuelven al inventario con su tamaño real y aparecen como opción al planear el siguiente trabajo.
Tablero de costo cotizado frente a costo real
Al cerrar cada orden se compara lo cotizado con lo consumido en material, horas y procesos externos. El tablero muestra qué tipo de trabajo, qué cliente y qué máquina dejan margen, y dónde se concentran los reprocesos.
Alertas de mantenimiento y de seguridad en planta
El sistema programa el mantenimiento preventivo de cada máquina por horas de uso o por fecha, avisa antes de que se cumpla y guarda la evidencia. Lo mismo con inspecciones y reposición de elementos de protección.
Usos concretos de la inteligencia artificial
Aplicaciones pensadas para la operación real: la IA prepara el trabajo y una persona de tu equipo revisa y decide.
Lectura de planos y listas de materiales
Subes el plano en PDF o la lista de materiales que mandó el cliente. La IA extrae piezas, cantidades, materiales y espesores, y deja un borrador de cotización que el jefe de taller revisa antes de enviar.
Trabajos parecidos como referencia de precio
Antes de cotizar una pieza nueva, el sistema busca trabajos similares del pasado y muestra cuánto se cotizó, cuánto costó en realidad y si hubo reproceso. El precio deja de salir de la intuición.
Causas de reproceso dichas en voz alta
Cuando una pieza se rehace, el operario dicta qué pasó. La IA clasifica la causa (medida, material, soldadura, plano mal interpretado) y el tablero muestra cuáles se repiten y en qué estación.
Cómo se implementa, de la primera charla a producción
Visita a la planta siguiendo un trabajo real
Seguimos una orden reciente desde la cotización hasta el despacho: quién la calculó, por dónde pasó, cuánto tardó y qué se anotó. Con eso definimos alcance, fases y precio.
Tarifas, materiales y rutas de proceso
Cargamos tus máquinas con su costo por hora, los materiales con su precio por kilo o por metro y las rutas típicas de fabricación. Es la base del cotizador y del costeo.
Cotizador y órdenes a prueba
En un ambiente aparte cotizas trabajos reales y abres órdenes de ensayo. Comparamos el resultado con lo que se calculó a mano y ajustamos fórmulas antes de usarlo con clientes.
Registro en cada estación
Los operarios empiezan a marcar inicio y fin de cada operación desde el celular o desde una tableta fija.
Costeo, tablero y siguientes módulos
Con las primeras órdenes cerradas se activa el tablero de costo real. Después se suman el mantenimiento de máquinas, el inventario de retales o la conexión con tu facturación electrónica.
Normativa que conviene tener en cuenta
Mantenimiento de máquinas con evidencia
Los estándares mínimos del SG-SST (Resolución 0312 de 2019 del Ministerio del Trabajo) piden el mantenimiento periódico de instalaciones, equipos, máquinas y herramientas según los informes de inspección y los manuales, y verifican que exista la evidencia.
Fuente: Ministerio del Trabajo — Resolución 0312 de 2019, estándares mínimos del SG-SST
Protección personal entregada y registrada
El Decreto 1072 de 2015 obliga a suministrar los elementos de protección personal sin costo para el operario y a reemplazarlos según su vida útil. El registro de ese suministro se conserva por lo menos veinte años después de terminado el contrato, y puede llevarse en formato electrónico.
Fuente: Función Pública — Decreto 1072 de 2015, Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo
Extintores acordes con el riesgo del taller
La Resolución 2400 de 1979 exige extintores del tipo adecuado a los materiales y al riesgo, revisados como mínimo una vez al año, en número no inferior a uno por cada 200 metros cuadrados.
Fuente: Colpensiones, compilación normativa — Resolución 2400 de 1979, artículos 220 y 221
Información general, no asesoría legal ni tributaria. El sistema se construye para soportar lo que te aplique; la interpretación de cada caso le corresponde a tu contador o a tu abogado.
Cómo trabajamos en EmaStack
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Nos cuentas el problema y te respondemos con una propuesta y un presupuesto cerrado en menos de 24 horas: sabes el precio antes de empezar.
El código y los accesos son tuyos
Lo que construimos queda a nombre de tu empresa: el código, los datos y los accesos. Usamos tecnologías estándar que cualquier equipo puede mantener.
Entorno de pruebas desde la primera semana
Desde la primera semana tienes un entorno de pruebas para ver el avance y probarlo con tu equipo, sin tocar todavía tu operación real.
IA que ya usamos en producción
ChatOrbix, nuestro bot de IA para WhatsApp, atiende, vende y agenda en producción. Lo que te proponemos con IA lo probamos primero en casa.
Equipo de desarrollo en Medellín
Un equipo propio en Medellín que trabaja con empresas de todo el país, de la conceptualización del problema a la puesta en producción.
Cuéntanos tu caso
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Preguntas frecuentes
¿Sirve un software para empresas metalmecánicas pequeñas o solo para plantas grandes?
Sirve para las dos. En un taller de pocas personas lo primero suele ser el cotizador y el seguimiento de órdenes; en una planta con varias líneas pesan más el costeo por máquina y el mantenimiento. Se construye por fases, empezando por lo que más duele.
¿Puedo cotizar trabajos que nunca he hecho?
Sí. Armas la pieza por operaciones (corte, doblez, soldadura, mecanizado, acabado) y el sistema calcula con tus tarifas. Si el trabajo se parece a uno anterior, te muestra esa referencia para comparar.
¿Los operarios tienen que escribir mucho?
No. En la estación marcan inicio, fin y, si pasa algo, una novedad con foto o nota de voz. El resto sale de la orden. Mientras menos tengan que escribir, más confiable es el dato.
¿Se conecta con mi programa contable y la facturación electrónica?
Sí, por la API de tu proveedor o por archivos de intercambio. La orden terminada pasa a facturación con los valores aprobados, sin volver a digitarlos.
¿Qué pasa con los planos y archivos de cada cliente?
Quedan guardados en la orden y en la ficha del cliente, con su versión. Si llega un plano corregido, el sistema marca cuál es el vigente para que en la planta no se fabrique con el anterior.
¿Puedo ver algo funcionando antes de decidir?
En emastack.com/demo puedes probar una demo pública que maneja dotación, EPP y extintores: entregas firmadas en pantalla y escaneo de códigos desde el celular. El cotizador y las órdenes se ensayan con trabajos tuyos antes de usarlos con clientes.
También te puede servir
Necesidad
Controlar la dotación y los EPP
Registra qué dotación y qué EPP recibió cada trabajador con firma en el celular, recibe avisos de fechas legales y vencimientos, y controla tus extintores.
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Control de producción
Órdenes de producción con avance por etapa reportado desde el celular, consumo real contra la fórmula y paradas con su causa: tu planta, en datos.
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Cotizaciones automáticas
Reglas de precio, configurador de opciones, aprobación interna por margen, versiones y recordatorios: propuestas que ya no dependen de una sola persona.
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Saber cuánto gano de verdad
Vendes bastante y a fin de mes no queda plata: mide el margen real por producto, cliente y canal, y míralo en un tablero sin esperar el cierre contable.